Forni a tramoggia per essiccamento flussi F100 – F200 – F400
I Forni a Tramoggia, sono utilizzati per essiccare e mantenere in temperatura il flusso per la saldatura ad arco sommerso.
I modelli disponibili sono diversi a seconda della capacità di carico e del tipo di apparecchiatura di controllo della temperatura.
Caratteristiche Generali
- Il forno è composto da una struttura esterna in lamiera verniciata con polveri epossidiche per resistere alle più estreme condizioni
di impiego come umidità, corrosione ed atmosfera salina. - Il forno è isolato termicamente grazie ad una doppia intercapedine e da uno speciale pannello di lana di roccia
- Nella parte superiore c’è il portello di caricamento del flusso, dotato di guarnizioni in fi bra di vetro per limitare al minimo la fuoriuscita di calore e facilitare la perfetta distribuzione dello stesso nella vasca
- La vasca interna o tramoggia è di forma conica ed è costruita interamente in acciaio inox.
- Sulla vasca viene posta una griglia microforata a protezione delle resistenze atta ad evitare qualsiasi contatto da parte dell’operatore.
- Nella parte inferiore della tramoggia c’è una serranda dalla quale viene prelevato il flusso.
- Le Resistenze sono a serpentina corazzate in acciaio e sono posizionate a diretto contatto con il flusso. Sono inoltre protette e regolate da un termoregolatore.
- Il pannello di comando si trova nella parte frontale bassa, incassato, per eliminare qualsiasi tipo di ingombro esterno e quindi facilitarne la funzionalità e praticità.
- Sul Pannello di comando IP44 si trovano: n. 1 Sezionatore (on/off), n. 2 Spie di segnalazione presenza rete e resistenze attive, n.2 Termoregolatori digitali che controllano separatamente la temperatura dell’aria, fino a 350°C e la temperatura delle resistenze, fino a 500°C max. Queste sono temperature standard consigliate dai maggiori produttori di flusso. Tali valori possono essere modificati dall’operatore per un utilizzo personalizzato.
A richiesta è disponibile la fornitura di una vasca carrellata adibita al ricupero del flusso.
Forni di essiccamento F3/F3V – F6/F6V – F9/F9V
I Forni di Essiccamento, sono utilizzati per l’essiccamento dall’umidità degli elettrodi per la saldatura e per il successivo mantenimento.
Sono disponibili tre
modelli base ed altrettanti
dotati di ventilazione.
Caratteristiche Generali
- Il forno è composto da una struttura esterna in lamiera verniciata con polveri epossidiche per resistere alle più estreme condizioni di impiego come umidità, corrosione ed atmosfera salina.
- La camera interna è in acciaio inox per una migliore riflettenza del calore, isolata termicamente da doppia intercapedine e da uno speciale pannello in lana di roccia.
- La porta dispone di un robusto sistema di chiusura lucchettabile, blocco meccanico ed ha una guarnizione in treccia di fi bra di vetro per una migliore tenuta e microinterruttore di sicurezza.
- La parte superiore è caratterizzata da speciali valvole a manopola per la fuoriuscita dell’umidità e dei fumi.
- A richiesta può essere montato un gruppo di ventilazione radiale per migliorare la circolazione dell’aria all’interno del forno. Un dispositivo di sicurezza con interruttore microposto sulla porta permette il disinserimento automatico della ventilazione all’apertura.
- Il forno, a seconda del modello, è dotato di una quantità di cestelli porta elettrodi posizionati sopra ciascun elemento riscaldante.
- Le resistenze sono a serpentina corazzate in acciaio inox, protette da termoregolatore elettronico digitale.
- Nella parte posteriore del forno si trova il cavo di alimentazione.
- Il Pannello di comando IP44 è composto da: n. 1 Sezionatore (on/off), n. 2 Spie di segnalazione presenza rete e resistenze attive, 2 Termoregolatori digitali che controllano separatamente la temperatura dell’aria, fino a 350°C e la temperatura delle resistenze, fino a 500°C max. Queste sono temperature standard consigliate dai maggiori produttori di elettrodi. Tali temperature possono essere modificate dall’operatore per un utilizzo personalizzato.
Forni di mantenimento FM – FM1 – FM2
I Forni di Mantenimento sono usati per mantenere gli elettrodi esenti da umidità dopo il ciclo di essiccamento e prima di essere impiegati per la saldatura.
Sono disponibili tre modelli : FM – FM1 – FM2
Caratteristiche Generali
- Il forno e composto da una struttura esterna in lamiera verniciata con polveri epossidiche per resistere alle piu estreme condizioni di impiego come umidita, corrosione ed atmosfera salina.
- La parte superiore e caratterizzata da speciali valvole a manopola per la fuoriuscita dell’umidità e dei fumi.
- Nella parte posteriore del forno si trova il cavo di alimentazione.
- La camera interna e tamburata in lamiera zincata, isolata termicamente da doppia intercapedine e da uno speciale pannello in lana di roccia.
- Gli elettrodi vengono posti su 2/4/6 comodi ripiani completamente estraibili e facili da manovrare, indeformabili e robusti.
- Le Resistenze sono a serpentina corazzate in acciaio inox, protette de termoregolatore elettronico digitale.
- La porta battente e dotata di una speciale chiusura con maniglia a snodo a doppio ancoraggio lucchettabile, blocco meccanico, micro interruttore di sicurezza e guarnizione treccia in fibra di vetro.
Il Pannello di comando IP44 e composto da: n. 1 Sezionatore (on/off), n. 2 Spie di segnalazione presenza rete e resistenze attive, n. 2 Termoregolatori digitali che controllano separatamente la temperatura dell’aria, fino a 150°( e la temperatura delle resistenze fino a 500°C max. Questi sono i valori standard consigliati dai maggiori produttori di elettrodi. Tali temperature possono essere
modificate dall’operatore per un utilizzo personalizzato.
Fornetti portatili e semi portatili per mantenimento elettrodi F8 – F15 – F60
Forni Portatili e Semi portatili vengono impiegati per mantenere piccole e medie quantità di elettrodi, anche di tipo diverso, laddove non possono essere impiegati forni di mantenimento più grandi. I fornetti mantengono gli elettrodi in condizione ottimale, privi di umidità, evitando che si formino inclusioni di idrogeno nelle saldature.
Sono disponibili i seguenti modelli: F8 – F15 – F60.
Caratteristiche Generali
I fornetti sono costruiti con:
- Struttura esterna in acciaio inox satinato per resistere alle più estreme condizioni di impiego come umidità, corrosione ed atmosfera salina. Il modello F60 ha struttura in lamiera verniciata.
- Struttura interna di forma quadrata in lamiera zincata alluminizzata. Il modello F60 ha struttura interna in acciaio inox con divisorio a quattro scomparti.
- Camera d’aria fra le due pareti che mantiene uniforme la temperatura all’interno del fornetto. Il modello F60 è isolato termicamente con lana di roccia speciale per alte temperature.
- Resistenza posizionata nella parte bassa del fornetto a diretto contatto con gli elettrodi per garantire una conduttività termica ottimale.
- Parte elettrica separata e isolata dalla camera di alloggiamento del cestello porta-elettrodi.
MOD. F8 – CAPACITA’ DI CARICO: Kg 5/8 (100 elettrodi)
- con termostato + cestello
- con termostato + termometro + cestello
- con termostato + portello
MOD. F15 – CAPACITA’ DI CARICO: Kg 10/15 (200 elettrodi)
- con termostato + cestello
- con termostato + termometro + cestello
- con termostato + portello